• 2024-03-15
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Advantages of precision parts processing, excerpts from parts knowledge

The advantage of precision parts processing is that the precision parts machining center is an efficient and high-precision CNC machine tool. The workpiece can be processed in multiple processes in one clamping. It also has a tool library and an automatic tool change function.
The precision parts machining center can realize linkage control of three axes or more to ensure that the tool can process complex surfaces. In addition to linear interpolation and arc interpolation functions, the precision parts machining center also has various processing fixed cycles, automatic tool radius compensation, automatic tool length compensation, graphical display of the processing process, human-machine dialogue, automatic fault diagnosis, and offline programming. and other functions.
Advantages of Precision Parts Processing Precision parts machining centers are developed from CNC milling machines. The biggest difference from CNC milling machines is that the machining center has the ability to automatically exchange processing tools. By installing tools for different purposes on the tool magazine, the processing tools on the spindle can be changed through the automatic tool changer in one clamping to achieve a variety of processing. Function.

Precision parts processing equipment is suitable for large-volume, high-precision and complex processing, and is especially capable of processing arcs, tapers, etc.
The advantage of precision parts processing lies in industrial production, which involves issues such as materials, processes, costs, usage quantities, etc. Many parts cannot be mass-produced by machines, so some special processes are required for small-scale processing. The processing of large-scale or small precision parts may also involve manual processing.
Generally, CNC, rapid mold, vacuum silicone molding and other processes are mainly used to achieve small batch production.
The advantages of precision parts processing are small. Precision parts processing ranges from single digits to three digits. They are processed through simple molds, soft molds, or directly. The processing of small precision parts generally involves common mechanical processing processes such as turning, milling, planing, grinding, and pliers, as well as the benchwork's blanking, line drawing, drilling, and tapping. Representative industries include aviation, aerospace industry, shipbuilding industry, construction machinery industry, machine tool industry, etc. The typical representative of mass production is the automobile industry, and the trial production of new models and engines in the automobile industry, as well as the mold industry that mainly serves mass production, still belong to a single small batch production.

The advantage of precision parts processing is that small batch production can save time and material costs, and speed up the product launch cycle. Small batch production is inseparable from the prototype model. The prototype model is the prerequisite for the processing of small precision parts, and the processing of small precision parts is based on the prototype model. The advantage of precision parts processing is that it focuses on the processing of small precision parts, which can satisfy more personalized product customization to a large extent. With the advancement of social civilization and the improvement of people's daily living standards, the pursuit of personalized materials has gradually emerged. Personalized life and personalized products can better reflect the colorful rhythm of life. It just so happens that in industry, small precision parts are processed using CNC, milling machines, lathes and other industrial techniques to realize personalized products more deeply and accurately. In terms of industrial processing, it can also meet the needs of our customers more quickly and with higher quality.